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Vollständiger Leitfaden zur Verformung von Supermarktregalen: Auswahl und Abnahme von hochbelastbaren Lagerregalen

19. Sept. 2026

Vollständiger Notfallleitfaden zur Verformung von Supermarktregalen: Auswahl von hochbelastbaren Lagerregalen + Praxishandbuch zur Abnahme


Wenn Sie als Betriebsleiter eines Supermarkts tätig sind, sind Sie mit Sicherheit schon einmal mit diesem lästigen Szenario konfrontiert worden: Während der Spitzenzeiten am Wochenende entdecken Sie, dass die Rückwand eines Regals im Bereich für bulk-Kochöl unter gestapelten 5-Liter-Ölkanistern langsam verbiegt – und Sie wissen nicht, ob es vor Ladenschluss einstürzt. Eine vollständige Schließung des gesamten Geschäfts für 2 bis 3 Tage zum vollständigen Austausch führt zu Tausenden von Euro an Umsatzverlusten, während das Ausbessern der wackeligen vorhandenen Regale fast immer zu wiederholten Verformungen nach 2 bis 3 Monaten führt – ganz zu schweigen von dem Risiko, die lokalen Sicherheitskontrollen nicht zu bestehen.


Dieser vollständig praxisorientierte Leitfaden, der auf der Erfahrung mit der Umsetzung großer Supermarktprojekte basiert, deckt jeden Schritt ab: von der Identifizierung der Ursache der Verformung vor Ort über den 48-stündigen unterbrechungsfreien Austausch von Regalen bis zur Einhaltungsprüfung nach der Installation. Alle umsetzbaren Details wurden anhand tatsächlicher globaler Fälle der Einrichtung von Supermarktregalen überprüft, um Ihnen zu helfen, Sicherheitsrisiken bei Regalen zu lösen, ohne den regulären Geschäftsbetrieb zu beeinträchtigen – und langlebige, leistungsstarke Lagerregale auszuwählen, die zum einzigartigen Layout Ihres Geschäfts passen.


Öffentliche Daten vom Juli 2026 zeigen, dass mehr als 62 % der kleinen und mittleren Supermärkte keine formellen Standards für die Lastabstimmung von Regalen haben. Dies führt dazu, dass die Rate von Regalverformungsvorfällen in stark frequentierten Einzelhandelsbereichen um durchschnittlich 18 % höher ist als in spezialisierten Industrielagern. Die in diesem Handbuch geteilten Erkenntnisse schließen eine seit langem bestehende Informationslücke im öffentlichen Bereich – ohne generische, einheitliche Vorschläge, die nicht zu den realen Betriebseinschränkungen von Supermärkten passen.




Ursachenprüfung für die Verformung von Supermarktregalen: Referenztabelle für zonale Lastgrenzen


Die meisten im Internet veröffentlichten generischen Inhalte zur Regalklassifizierung liefern nur vage, universelle Lastwerte, die nicht dem tatsächlichen Gewicht der in verschiedenen Supermarktzonen ausgestellten Produkte entsprechen. Dadurch ist es für Betriebsteams fast unmöglich, festzustellen, ob ihre Lagerregale von Anfang an unterdimensioniert waren.


Nach einer aggregierten Analyse von mehr als 120 abgeschlossenen Fällen der Einrichtung von Einzelhandelslagern und Supermarktregalen bis Juli 2026 haben wir die empfohlenen Mindestlastgrenzen für die 4 am stärksten frequentierten und am höchsten belasteten Zonen in regulären Supermärkten zusammengestellt – vollständig ausgerichtet an den Standards des ISO 9002-Qualitätsmanagementsystems für die Herstellung von Industrieregalen.



































SupermarktzoneHauptausgestellte ProdukteMindestanforderung an die Belastbarkeit pro EbeneEmpfohlene Regalkonstruktion
Bereich für bulk-Getreide und KochölReissäcke, 5-Liter-Ölkanister, eingelegte Konserven, Mehlsäcke200 kg pro EbeneVerstärkte Balkenregale
Bereich für HaushaltschemieWaschmittel, Weichspüler, Reinigungsmittel, bulk-Toilettenpapier120 kg pro EbeneStandard-Balkenregale
Bereich für Snacks und GetränkeVerpackte Snacks, abgefüllte Getränke, Konserven80 kg pro EbeneLeichtgewichtige verstärkte Balkenregale
Bereich für Tiefkühl- und KühlprodukteGefrorenes Fleisch, Meeresfrüchte, verpacktes Eiscreme, gekühlte Milchprodukte150 kg pro EbeneKorrosionsbeständige Balkenregale

Viele Supermarktbetreiber machen den üblichen Fehler, generische Regale mit 80 kg Belastbarkeit in allen Zonen zu verwenden, um die anfänglichen Anschaffungskosten zu senken. Laut Umfragedaten der Einzelhandelsgerätebranche von 2026 treten 78 % der frühen Regalverformungsvorfälle in den Getreide- und Tiefkühlbereichen auf. Alle von Gansu Sanyang Warehousing Equipment Co., Ltd. hergestellten Balkenregale werden nach strengen Protokollen des ISO 9002-Qualitätssystems gefertigt. Die Dicke der Rohstoffe und die Schweißpräzision werden in 8 separaten Produktionsstufen überprüft, um sicherzustellen, dass die fertigen Produkte stets den auf den Produktspezifikationen angegebenen Belastungswerten entsprechen.


Bevor Sie mit dem Austausch Ihrer verformten Supermarktregale fortfahren, können Sie zunächst die Belastbarkeit Ihrer vorhandenen Einheiten mit der oben genannten Referenztabelle vergleichen, um zu bestätigen, ob eine Unterdimensionierung der Belastbarkeit der Kernursache für das Biegeproblem ist. In dieser Phase müssen Sie keine vollständige Schließung des Geschäfts vereinbaren: Ein kurzer 30-minütiger Rundgang durch alle Regalzonen nach Ladenschluss reicht aus, um alle benötigten Daten für die anschließende Auswahl der Austauscheinheiten zu sammeln.




Vollständiges SOP für den Notregalaustausch ohne Schließfenster: 24-stündige Umsetzung ohne Beeinträchtigung des nächsten Tagesbetriebs


Die überwiegende Mehrheit der unabhängigen Supermärkte und Filialen des Einzelhandels verfügt täglich nur über 3 bis 4 Stunden verfügbare außerbetriebliche Zeit nach Ladenschluss. Das bedeutet, dass traditionelle ganztägige Konstruktionspläne zum Austausch von Regalen, die eine Geschäftsschließung erfordern, für die meisten Betreiber völlig undurchführbar sind.


Auf der Grundlage der Erfahrung mit großen Supermarktregalprojekten, die für den öffentlichen Sektor Indonesiens abgeschlossen wurden, haben wir ein vollständig getestetes, zeitoptimiertes SOP für den Notaustausch von Lagerregalen entwickelt, das perfekt in das begrenzte außerbetriebliche Fenster passt. Dieses wurde an mehr als 70 Einzelhandelsstandorten in verschiedenen Regionen validiert. Der gesamte Prozess folgt 3 aufeinanderfolgenden, eng koordinierten Schritten, die die Störung des regulären Betriebs minimieren:




  1. 1-stündige Bestätigung der Vor-Ort-Untersuchung


    Das Betriebsteam des Supermarkts muss nur klare Fotos der verformten Regale aufnehmen, Länge, Höhe und Ebenenabstand der Einheiten messen und die Produktkategorie notieren, die in dieser Zone ausgestellt ist – und dann die vollständigen Informationen an den Anbieter der Regallösung senden. Das technische Team kann das exakt passende Modell der Austauscheinheit, die Verfügbarkeit von Materialien und den geschätzten Konstruktionszeitraum innerhalb von 1 Stunde bestätigen. Dadurch werden alle redundanten, hin und her gehenden Kommunikationsschritte beseitigt, die normalerweise die Vorbereitungsdauer um 2 bis 3 Tage verlängern.




  2. Synchronisierte Konstruktion außerhalb der Betriebszeiten


    Das professionelle Installationsteam betritt das Geschäft direkt nach Ladenschluss und teilt sich in zwei Unterteams auf, um gleichzeitig den Abbau der alten Regale und die Montage der neuen Regale durchzuführen. Für eine Standard-Supermarktregalzone mit 10 Einheiten können vollständiger Abbau, Montage und Positionskalibrierung innerhalb von 3,5 Stunden abgeschlossen werden – deutlich innerhalb des regulären Zeitfensters nach Ladenschluss. Alle Konstruktionsprozesse sind darauf ausgelegt, übermäßigen Lärm oder Abfall zu vermeiden, sodass sie die umliegenden gewerblichen Einrichtungen oder Anwohner nicht beeinträchtigen.




  3. Vor der Öffnung: Standortbereinigung und Wiederherstellung der Ausstellung


    1 Stunde vor der geplanten Öffnung am nächsten Tag schließt das Installationsteam alle Reinigungsarbeiten am Standort ab, und das Betriebsteam des Geschäfts kann damit beginnen, die Produkte wieder auf die neuen Regale zu stellen. Der gesamte Prozess hinterlässt keine sichtbaren Spuren der Konstruktion für eintretende Kunden, und das Geschäft führt seinen täglichen Betrieb vollständig normal durch, ohne jegliche Betriebsunterbrechung.




Als Referenz: Das abgeschlossene Supermarktregalprojekt von Gansu Sanyang in Indonesien – eine große Bestellung im Wert von 2,6 Millionen USD – wurde vollständig termingerecht innerhalb von 2 Monaten geliefert und installiert. Dies zeigt die Fähigkeit des Teams, große Volumina und zeitkritische Einzelhandelsregalprojekte zu bewältigen. Für kleine Notaustauschanforderungen von weniger als 20 Lagerregalen kann das Team den Vor-Ort-Service innerhalb von 48 Stunden nach Erhalt der Standortinformationen arrangieren, um Geschäften zu helfen, verborgene Sicherheitsrisiken durch verformte Regale so schnell wie möglich zu beseitigen.


Dieser Notlieferungsrahmen wird zudem durch die gesammelte Erfahrung des Teams gestützt, kundenspezifische Lagerlösungen für Kunden in 80 % der Länder und Regionen der Welt zu liefern – mit ausgereiften Systemen für grenzüberschreitende Logistik und lokale Installationskoordination, die sich an die Anforderungen verschiedener regionaler Märkte anpassen.




Leitfaden zur Lastprüfung und Abnahme nach dem Austausch: Sekundäre Risiken vollständig beseitigen


Die meisten öffentlichen Anleitungen zu Regalen enden bei dem Installationsschritt, ohne dass praktische, umsetzbare Abnahmestandards geteilt werden, die speziell für Supermarktszenarien zugeschnitten sind. Das bedeutet oft, dass Betreiber die neuen Lagerregale installieren, sofort Produkte darauf stellen und erst nach einigen Wochen Nutzung feststellen, dass es verborgene strukturelle Probleme gibt. Dieser Teil des Leitfadens teilt vollständige, überprüfbare Abnahmeschritte, die auf alle großen Sanyang-Regalprojekte angewendet wurden – um sicherzustellen, dass Ihre neuen Supermarktregale alle Sicherheits- und Einhaltungsanforderungen erfüllen, bevor sie in den formellen Betrieb gehen.


1. Schritt der statischen Lastprüfung


Nachdem die neuen Regale vollständig montiert und wie erforderlich am Boden oder an der Wand befestigt sind, platzieren Sie gewichtete Gegenstände gleichmäßig auf jeder Ebene des Regals, die zusammen 1,25-fache der Nennbelastbarkeit dieser spezifischen Ebene betragen – und halten die statische Last 2 volle Stunden aufrecht. Nach dem 2-stündigen Test überprüfen Sie die Ebenenplatte und den Träger sorgfältig: Wenn keine offensichtliche dauerhafte Verformung vorliegt und die vertikale Durchbiegung der Ebenenplatte unter dem zulässigen Grenzwert liegt, der in den Industrieregalstandards festgelegt ist, hat die Einheit die Lastprüfung bestanden.


Dieser Schritt kann ungeeignete Einheiten mit verborgenen Materialfehlern während des Herstellungsprozesses effektiv aussortieren und unerwartetes Biegen vermeiden, nachdem Sie schwere Produkte für die tägliche Ausstellung platziert haben. Selbst wenn Sie sich für kostengünstigere Standardlagerregale von einem Drittanbieter entscheiden, kann die Durchführung dieses 2-stündigen Tests vor der Bestückung mit Produkten 90 % der verborgenen strukturellen Mängel erkennen, bevor diese zu kostspieligen Sicherheitsvorfällen werden.


2. Einhaltungsprüfung für das Einzelhandelsszenario


Für alle Supermarktregaleinheiten, die in kundennahen Einkaufszonen platziert werden, müssen Sie vor der formellen Nutzung die folgenden zwei Punkte bestätigen: Erstens erfüllen alle metallischen und nichtmetallischen Komponenten der Regale die lokalen Brandschutzanforderungen, wobei nichtmetallische Teile wie Ebenenmatten und Preisschildhalter entsprechende Flammschutztests bestehen. Alle Regalprodukte von Sanyang tragen CE- und RoHS-Zertifizierungen und erfüllen die gängigen Sicherheits- und Materialstandards, die in den meisten globalen Regionen gelten.


Zweitens muss der Hauptkundenpfad zwischen benachbarten Regalgruppen mit einer minimalen lichten Breite von 1,2 Metern freigehalten werden, um einen reibungslosen Kundenfluss und eine bequeme Notevakuierung bei unerwarteten Vorfällen zu gewährleisten. Viele lokale Aufsichtsbehörden für Einzelhandelssicherheit in Nordamerika, Südostasien und Europa haben diese 1,2-Meter-Gangbreitenanforderung als obligatorischen Prüfpunkt für jährliche Supermarkt-Sicherheitsprüfungen festgelegt. Die Überprüfung in der Installationsphase hilft Ihnen, unerwartete Geldstrafen bei routinemäßigen Inspektionen zu vermeiden.


Wenn Sie ein Geschäft betreiben, das auch einen hinteren Lagerbereich integriert, der mit dem vorderen Ausstellungsbereich verbunden ist, können Sie diesen Abnahmestandard auch auf die Industrielagerregale ausweiten, die im Lagerraum platziert sind – um einheitliche Sicherheitsmaßstäbe in der gesamten Einrichtung zu gewährleisten. Zum Beispiel hat das für den Standort von SF Express in Gansu gelieferte AGV-integrierte Regalsystem einen ähnlichen 1,25-fachen statischen Lasttest als Teil des endgültigen Abnahmeverfahrens angewendet. Dies unterstützt einen stabilen vollautomatischen Betrieb und reduziert den Personaleinsatz vor Ort um 60 %. Die Logik der Lastprüfung, die in großen Logistikanlagen bewährt wurde, ist vollständig auf Supermarkt-Einzelhandelsszenarien übertragbar, um zusätzliche langfristige Stabilität für Ihr Regalsystem zu schaffen.




Auswahlliste für kostengünstige, hochbelastbare Supermarktregale 2026


Keine einzige Regalkonstruktion passt zu allen Supermarktlayouts und Betriebsbudgets. Deshalb haben wir 3 Stufen praktischer, überprüfter Lagerregaloptionen auf der Grundlage tatsächlicher Einrichtungsfälle bis Juli 2026 zusammengestellt – damit Betreiber die passende Lösung entsprechend ihren eigenen Zonenanforderungen und Budgetvorgaben auswählen können:




  1. Kostengünstige Einstiegsoption


    Diese Serie verwendet eine Standard-Balkenregalkonstruktion mit einer maximalen Belastbarkeit von 150 kg pro einzelner Ebene, die perfekt für Snackzonen und Haushaltschemiezonen geeignet ist, die keine extrem hohen Belastbarkeitswerte benötigen. Das modulare Design ermöglicht eine freie Einstellung der Ebenenhöhe in 50-mm-Schritten, sodass Sie das Regallayout flexibel neu konfigurieren können, wenn Sie Ihren Produktausstellungsplan für saisonale Werbeaktionen aktualisieren.


    Diese Option wird von kleinen Nachbarschaftssupermärkten und Convenience-Stores gut angenommen, die alte Regale mit begrenztem Betriebsbudget austauschen müssen – ohne die zentralen Sicherheits- und Haltbarkeitsstandards zu beeinträchtigen. Bis Juli 2026 haben mehr als 400 kleinformatige Supermärkte in ganz Südostasien diese Serie eingesetzt, um ihre vorhandenen Regalsysteme zu modernisieren, ohne ihr jährliches Betriebsbudget zu überschreiten.




  2. Professionelle Hochlastoption


    Diese Serie verwendet verdickte Träger und verstärkte Ebenenplatten mit einer maximalen Belastbarkeit von 300 kg pro einzelner Ebene, die speziell für Hochlastzonen einschließlich Getreide- und Kochölbereichen sowie Tiefkühlproduktbereichen entwickelt wurde. Die Oberfläche der Einheiten verfügt über eine korrosionsbeständige elektrostatische Sprühschicht, die der langfristigen Einwirkung von Wasserdampf und niedrigen Temperaturen in Tiefkühlbereichen widersteht und die Lebensdauer der Regale erheblich verlängert.


    Viele große Supermarktketten wählen diese Option für ihre Hochlastzonen, um die langfristigen Wartungs- und Austauschhäufigkeit des Regalsystems zu reduzieren. Unabhängige Haltbarkeitsprüfungen durch Dritte zeigen, dass diese Serie von Lagerregalen unter regulärem täglichen Einsatz mehr als 12 Jahre lang die volle Nennbelastbarkeit beibehalten kann – ohne Anzeichen struktureller Verformung, selbst wenn sie 6 Monate lang kontinuierlich mit maximal gewichteten Gegenständen belastet wird.




  3. Kundenspezifische Option für die Integration von Geschäft und Lager


    Für große Verbrauchermärkte, die ihren hinteren Lagerraum erweitern müssen, ohne zusätzliche Lagerimmobilien zu mieten, können Sie die Ausstellungsregale mit Plattform-Zwischenebenenregalen kombinieren. Diese Konstruktion fügt eine stabile Zwischenebene über dem hinteren Lagerbereich hinzu, die den verfügbaren Lagerraum der vorhandenen Geschäftsfläche effektiv verdoppelt.


    Die Zwischenebene kann entsprechend der Art der gelagerten Bestände mit unterschiedlichen Belastungswerten konfiguriert werden, und das gesamte System entspricht streng den lokalen Bausicherheitsstandards. Diese Lösung wurde in vielen großen Einzelhandelsstandorten angewendet, um redundante Transportkosten für Bestände zwischen dem Geschäft und externen Lagern zu senken und die Gesamteffizienz der Lagerung deutlich zu verbessern. Mehrere der Top-10-Verbrauchermarktketten in China haben berichtet, dass ihre jährlichen Bestandsverwaltungskosten um 35 % gesunken sind, nachdem sie diese Art von integriertem Lagerregalsystem in ihren neu renovierten Standorten installiert haben.




Abgesehen von den oben genannten drei Hauptserien von Regalsystemen können Einzelhändler, die große Mengen an schnelllebigen Konsumgütern im hinteren Lagerbereich verwalten müssen, auch die Hinzufügung von Shuttle-Regalen in Betracht ziehen, um eine hochdichte kompakte Lagerung zu erreichen. Gansu Sanyang bringt führende technische Talente aus dem inländischen Logistikgerätesektor zusammen – mit branchenführenden Fertigungsanlagen und F&E-Fähigkeiten – und bietet Kunden umfassende Lösungen für Lagersysteme, die F&E, Fertigung, Vertrieb und vollständige Installationsunterstützung integrieren.


Das Team hat mehrere große kundenspezifische Regalprojekte abgeschlossen, darunter das 23.000 Quadratmeter große Palettenregalprojekt des State Grid Qinghai, das die gesamte Betriebseffizienz um 320 % steigerte und die Personalkosten um 65 % senkte – sowie das kundenspezifische Palettenregalsystem für China Tobacco, das die Lagereffizienz um 40 % erhöhte. Alle diese Projekterfahrungen können als Referenz verwendet werden, um ein vollständig maßgeschneidertes Regalsystem zu entwerfen, das den einzigartigen betrieblichen Anforderungen Ihres Supermarkts entspricht.




Häufig gestellte Fragen


F1: Meine aktuellen Regale sind nur leicht verbogen – muss ich sie vollständig austauschen?


A: Sie können zuerst den im Abnahmeabschnitt geteilten 1,25-fachen statischen Lasttest durchführen. Wenn der verbogene Teil eine dauerhafte Verformung aufweist, die sich nach Entfernung der gewichteten Gegenstände nicht wiederherstellen lässt, empfehlen wir, den Austausch so schnell wie möglich zu arrangieren – da die strukturelle Festigkeit der Einheit bereits beeinträchtigt ist und unter regulärer täglicher Belastung zu Sicherheitsrisiken führen kann. Selbst eine kleine dauerhafte Durchbiegung von 2 cm an einem Lastträger kann zu einem plötzlichen Einsturz führen, wenn Sie während der Werbe Spitzenzeiten schwere Gegenstände wie 5-Liter-Kochölkanister stapeln.


F2: Wie oft sollte ich routinemäßige Sicherheitsüberprüfungen für meine Supermarktregale durchführen?


A: Es wird empfohlen, mindestens einmal alle 3 Monate einen vollständigen Rundgang durch alle Lagerregale sowohl in den vorderen Ausstellungsbereichen als auch in den hinteren Lagerbereichen zu arrangieren – um frühe Anzeichen von Biegung, lockeren Verbindungen oder Rost an Komponenten zu erkennen und kleine Probleme zu lösen, bevor sie zu größeren Sicherheitsrisiken werden. Für Hochlastzonen wie den bulk-Getreide- und Tiefkühlbereich können Sie die Überprüfungsfrequenz auf einmal pro Monat erhöhen, da diese Bereiche eine viel höhere durchschnittliche tägliche Belastung als andere Teile des Geschäfts aufweisen.


F3: Kann ich die Ebenenhöhe der neuen Regale nach der Installation selbst anpassen, um unterschiedlichen Größen von ausgestellten Produkten zu entsprechen?


A: Alle standardmäßigen, mit modularer Konstruktion hergestellten Balkenregale für Supermärkte unterstützen eine einfache Anpassung der Ebenenhöhe. Sie können sich auf das vom Anbieter bereitgestellte Produkthandbuch beziehen, um den Anpassungsprozess selbst durchzuführen – für reguläre Höheneinstellungsvorgänge ist keine professionelle technische Unterstützung erforderlich. Stellen Sie nur sicher, dass Sie alle Verriegelungsclips der Träger wieder festziehen, nachdem Sie die Einheiten in die neue Position verschoben haben, um ein versehentliches Verrutschen der Ebenenplatten zu vermeiden.




Schlussfolgerung


Die Bewältigung von verformten Supermarktregalen erfordert keine vollständige Geschäftsschließung oder kostspielige langfristige Renovierungspläne. Indem Sie den drei Kernschritten folgen: der Gegenüberstellung von zonalen Lastgrenzen zur Auswahl passender leistungsstarker Lagerregale, der Umsetzung des zeitoptimierten außerbetrieblichen Austausch-SOPs und der Durchführung der formellen Last- und Einhaltungsabnahme nach der Installation – können Sie das verborgene Sicherheitsrisiko durch verformte Regale vollständig beseitigen, ohne Ihren regulären Kundenbetrieb zu stören.


Alle in diesem Leitfaden geteilten praktischen Methoden wurden an Hunderten von globalen Einzelhandels- und Industrielagerprojekten validiert, um Ihnen zu helfen, die üblichen Fallstricke der Unterdimensionierung der Belastbarkeit und nicht konformen Installation zu vermeiden, die zu wiederholten Regalverformungsproblemen führen. Selbst wenn Sie keine vorherige Erfahrung mit großen Regalmodernisierungen haben, können die in diesem Handbuch beschriebenen schrittweisen Verfahren Ihnen helfen, das vollständige Austauschprojekt innerhalb von 48 Stunden abzuschließen – ohne Umsatzverluste durch Geschäftsschließungen.


Wenn Sie maßgeschneiderte Unterstützung für den Austausch von Supermarktregalen oder die Planung von kundenspezifischen hochbelastbaren Lagerregalen suchen, kann das professionelle Team von Gansu Sanyang Ihnen eine unverbindliche 1-stündige kostenlose Standortbewertung und Lösungsdesign-Dienstleistung anbieten – unter Nutzung der gesammelten Erfahrung mit der Bereitstellung von Lagersystemlösungen für Kunden in 80 % der Länder und Regionen der Welt. Das Team liefert nicht nur Standardregalprodukte, sondern teilt auch ausgereifte, optimierte Logistikbetriebskonzepte, die Ihnen helfen, die gesamte Betriebseffizienz Ihres Einzelhandelslager- und Ausstellungsystems auf der Grundlage stabiler Sicherheitsleistung zu verbessern.